Die Rückgewinnungs -Gummiproduktionstechnologie enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Rohstoffaufbereitung:
- Sammlung und Klassifizierung: Sammlung von Altgummiprodukten wie alten Reifen, Gummischläuchen, Gummischuhen usw. und je nach Material Verwendung der Ablagerungen zur Klassifizierung von Haufen, um die spätere Verarbeitung zu erleichtern. Unterschiedliche Quellen und Arten von Altgummi weisen Unterschiede in Leistung und Zusammensetzung auf. Die Klassifizierungsbehandlung trägt dazu bei, die Qualitätsstabilität von recyceltem Gummi sicherzustellen.
- Reinigen: Entfernen Sie Schmutz, Schmutz, Fett und andere Verunreinigungen von der Altgummioberfläche. Methoden wie Wasserwäsche und Lösungsmittelreinigung können eingesetzt werden, um die Sauberkeit des Altgummis sicherzustellen und negative Auswirkungen von Verunreinigungen auf den nachfolgenden Prozess und die Qualität des recycelten Gummis zu vermeiden.
- gebrochen: Nach der Reinigung des Altgummis durch mechanische Zerkleinerungsgeräte wie Brecher, Zerkleinerungsmaschine, gebrochen in kleinere Blöcke oder körnig. Der Zweck der Zerkleinerung besteht darin, die Oberfläche des Altgummis zu vergrößern, die anschließende Entschwefelungsbehandlung zu erleichtern und die Regenerationseffizienz zu verbessern.
Quetschen und Screening:
- Zerkleinern: Nachdem der gebrochene Gummiblock weiter zerkleinert wurde, wird daraus Pulver.
- Screening: Zum Screening von Pulver wird die Entfernung der Ausrüstung zu groß oder zu kleinen Partikeln sowie zu den Restverunreinigungen, um sicherzustellen, dass die Pulverkörnigkeit und die Anforderungen des Follow-up-Prozesses entspricht.
Die Entschwefelung: Sie ist das Herzstück der Altkautschukproduktion. Der Zweck der Entschwefelung besteht darin, die Vernetzungsstruktur des vulkanisierten Gummis zu zerstören und ihm Plastizität und Bearbeitbarkeit wiederherzustellen.
Verfeinerung:
- Fräsen: Nach dem Entschwefelpulver in die Fräsmaschine, das wiederholte Mahlen, die Rückkehr, das Mischen von Gummi, verbessert die Plastizität und Gleichmäßigkeit weiter.
- Filterung: Entfernen Sie nach dem Mastikieren des Gummifilters durch eine Filtermaschine die restlichen Verunreinigungen und unvollständigen Entschwefelungspartikel und verbessern Sie die Reinheit des wiedergewonnenen Gummis.
- Raffinierung: Das gefilterte Gummimaterial wird auf der Raffinierungsmaschine dünn behandelt, wodurch die Dicke des Gummis verringert und seine Oberfläche vergrößert wird, um die Gleichmäßigkeit und Plastizität der Mischung weiter zu verbessern, aber auch zur Entfernung von Blasen in der Mischung beigetragen wird.
Form und Verpackung:
- Formen: Nach der Veredelung des wiedergewonnenen Gummis kann je nach Bedarf ein Tabletten-, Extrusions- und Matrizenformungsvorgang in verschiedene Formen und Größen von wiedergewonnenen Gummiprodukten wie Platten, Streifen, Blöcken usw. verarbeitet werden.
- Verpackung: Formung der wiedergewonnenen Gummiprodukte für die Verpackung, mit guter Feuchtigkeits-, Staub- und Sauerstoffbeständigkeit der Verpackungsmaterialien, dichter Verpackung, ohne Leckage, zur Lagerung und zum Transport.
