Hallo! Als Lieferant von horizontalen Mixern habe ich die Herausforderungen aus erster Hand gesehen, die mit der Gewährleistung eines gleichmäßigen Mischens von Materialien mit unterschiedlichen Partikelformen einhergehen. Es ist ein häufiger Kopfschmerz für viele Branchen, von Lebensmitteln und Arzneimitteln bis hin zu Chemikalien und Kunststoffen. Aber keine Sorge, ich bin hier, um einige Tipps und Tricks zu teilen, mit denen Sie jedes Mal diese perfekte Mischung erreichen können.
Das Problem verstehen
Lassen Sie uns zuerst darüber sprechen, warum das Mischen von Materialien mit verschiedenen Partikelformen so schwierig sein kann. Sie sehen, Partikel kommen in allen möglichen Formen und Größen - rund, oval, flocken, faserig, Sie nennen es. Und jede Form verhält sich anders, wenn es um Mischen geht.
Runde Partikel neigen zum Beispiel dazu, übereinander zu rollen und zu rutschen, wodurch sie leichter zu zerstreuen können. Andererseits können Flocken- oder Faserpartikel zusammenklumpen und das Mischen widerstehen. Dies liegt daran, dass ihre unregelmäßigen Formen mehr Oberfläche für sie erzeugen, um sich aneinander zu halten und Aggregate zu bilden, die schwer zu zerbrechen sind.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Dichte der Partikel. Wenn Sie Materialien mit unterschiedlichen Dichten mischen, sinken die schwereren Partikel dazu, auf den Boden des Mixers zu sinken, während die leichteren nach oben schweben. Dies kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung und einer schlechten Mischqualität führen.
Auswahl des richtigen Mixers
Jetzt, da wir das Problem verstehen, lassen Sie uns darüber sprechen, wie es gelöst werden kann. Der erste Schritt besteht darin, den richtigen horizontalen Mixer für den Job auszuwählen. Es gibt verschiedene Arten von horizontalen Mixern auf dem Markt, jeweils eigene Merkmale und Fähigkeiten.
Eine der beliebtesten Arten von horizontalen Mixern ist der Bandmixer. Diese Art von Mixer besteht aus einem horizontalen Trog mit einem helikalen Ribbon -Agitator, der sich darin dreht. Der Ribbon Agitator bewegt das Material in einem kontinuierlichen Fluss und drückt es nach vorne und nach hinten entlang der Länge des Trogs. Dies hilft, Klumpen aufzubrechen und die Partikel gleichmäßig während der Mischung zu verteilen.
Eine andere Art von horizontalem Mixer ist der Paddelmixer. Paddelmischer verwenden eine Reihe von Paddel, die an einer rotierenden Schacht angebracht sind, um das Material zu bewegen. Die Paddel sind so konzipiert, dass sie eine sanfte, faltbare Aktion erzeugen, die dazu beiträgt, die Materialien miteinander zu mischen, ohne sie zu übermischen. Dadurch wird Paddelmixer ideal zum Mischen von zarten oder wärmeempfindlichen Materialien.
Wenn Sie Materialien mit unterschiedlichen Partikelformen und -dichten mischen, sollten Sie einen hohen Schützenmixer in Betracht ziehen. Hochschere Mixer verwenden eine Kombination aus Hochgeschwindigkeitsrotation und intensiven mechanischen Kräften, um Klumpen aufzubrechen und die Partikel zu zerstreuen. Diese Art von Mixer wird häufig in der Pharma- und Chemieindustrie verwendet, in der ein hohes Maß an Mischgenauigkeit erforderlich ist.
Optimierung des Mischprozesses
Sobald Sie den richtigen horizontalen Mixer ausgewählt haben, ist es Zeit, den Mischprozess zu optimieren. Hier sind einige Tipps, die Ihnen helfen, einheitliches Mischen zu erzielen:
- Vormischen die Materialien:Wenn Sie Materialien mit sehr unterschiedlichen Partikelformen oder -dichten mischen, ist es eine gute Idee, sie vorzu mischen, bevor Sie sie dem horizontalen Mixer hinzufügen. Dies kann dazu beitragen, große Klumpen aufzubrechen und sicherzustellen, dass die Materialien gleichmäßiger verteilt sind, bevor sie in den Mixer eintreten.
- Passen Sie die Mischgeschwindigkeit an:Die Mischgeschwindigkeit des horizontalen Mischeres kann einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Mixes haben. Wenn die Geschwindigkeit zu langsam ist, werden die Materialien möglicherweise nicht gründlich gemischt. Wenn die Geschwindigkeit dagegen zu schnell ist, können die Materialien übermischt werden, was zu einer Produktabbau führen kann. Experimentieren Sie mit unterschiedlichen Mischgeschwindigkeiten, um die optimale Einstellung für Ihre Materialien zu finden.
- Steuern Sie die Mischzeit:Die Mischzeit ist ein weiterer wichtiger Faktor. Wenn die Mischzeit zu kurz ist, werden die Materialien möglicherweise nicht vollständig gemischt. Wenn die Mischzeit jedoch zu lang ist, können die Materialien übermischt werden, was auch die Qualität des Produkts beeinträchtigen kann. Überwachen Sie den Mischprozess genau und stoppen Sie den Mixer, sobald die Materialien gleichmäßig gemischt werden.
- Verwenden Sie Leitbleche oder Einsätze:Leitbleche oder Einsätze können dem horizontalen Mixer hinzugefügt werden, um die Mischleistung zu verbessern. Leitbleche sind vertikale Platten, die im Mischer installiert sind, um den Materialdurchfluss zu stören und mehr Turbulenzen zu erzeugen. Einsätze hingegen sind kleine Geräte, die im Mischer platziert sind, um Klumpen aufzubrechen und die Dispersion der Partikel zu verbessern.
- Betrachten Sie die Reihenfolge der Addition:Die Reihenfolge, in der Sie die Materialien zum horizontalen Mischer hinzufügen, kann auch die Qualität des Mixes beeinflussen. Im Allgemeinen ist es eine gute Idee, zuerst die größeren oder schwereren Partikel hinzuzufügen, gefolgt von den kleineren oder leichteren. Dies kann dazu beitragen, dass die größeren Partikel über die gesamte Mischung gleichmäßig verteilt sind, bevor die kleineren hinzugefügt werden.
Mit zusätzlichen Geräten verwenden
In einigen Fällen müssen Sie möglicherweise zusätzliche Geräte verwenden, um eine einheitliche Mischung von Materialien mit unterschiedlichen Partikelformen sicherzustellen. Wenn Sie beispielsweise Materialien mit einer hohen Viskosität mischen, müssen Sie möglicherweise einen Vorhitzer oder eine Scherpumpe verwenden, um die Viskosität zu verringern und die Materialien leichter zu mischen.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, ein Screening -Gerät zu verwenden, um große Partikel oder Verunreinigungen aus den Materialien zu entfernen, bevor sie in den horizontalen Mischer eintreten. Dies kann dazu beitragen, Clogs zu verhindern und die Gesamtqualität des Mix zu verbessern.
Wenn Sie Materialien mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt mischen, müssen Sie möglicherweise einen Trockner oder einen Entfeugeren verwenden, um die Feuchtigkeit vor dem Mischen zu entfernen. Dies kann dazu beitragen, zu verhindern, dass die Materialien zusammenklumpen und die Mischwirkungsgrad verbessern.
Abschluss
Die Gewährleistung einer gleichmäßigen Mischung von Materialien mit unterschiedlichen Partikelformen in einem horizontalen Mixer kann eine herausfordernde Aufgabe sein, aber es ist nicht unmöglich. Durch die Auswahl des richtigen Mixers, die Optimierung des Mischprozesses und die Verwendung zusätzlicher Geräte, falls erforderlich, können Sie jedes Mal ein hochwertiges, gleichmäßiges gemischtes Produkt erreichen.
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Referenzen
- Perry, RH & Green, DW (1997). Perrys Handbuch der Chemieingenieure. McGraw-Hill.
- Rosin, P. & Rammler, E. (1933). Die Gesetze, die die Feinheit der Kohlepulverregulierung regeln. Journal of the Institute of Fuel, 7 (35), 29–36.
- Tüzün, U. & Tomas, J. (2005). Handbuch der Pulvertechnologie: Band 11: Mischen und Mischen von Pulver und körnigen Materialien. Elsevier.
